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乳化设备重要部分介绍
① 控制部分:
A、采用工业计算机加触摸屏,具有设定油石比、一键启动、实时显示瞬时、累计等参数。
B、变频调速两生产物料,能够生产出理论范围的各种含量乳化沥青。
C、整套控制系统具有漏电保护系统。
D、所有电机启动均具有热保护。
② 核心部件乳化机
LRJ-6采用JM140-L乳化机,该机是我公司定制的乳化机,增长了研磨路径从而增加研磨次数,产品乳化细度低于5微米占到90﹪以上。材质为不锈钢,经工艺处理,耐磨,耐腐蚀,节能,乳化效果好,使用寿命长。
③ 计量部分:
沥青,乳液计量均采用计,信号远传至控制箱,将沥青、乳液的实时数据传输给工业计算机PLC,使PLC可以调节沥青、乳液泵的转速来控制沥青、乳液的,以达到的固体含量配比。
④ 工艺管线
沥青乳液配有压力,温度仪表生产状态,沥青管线全程伴热并有沥青过滤,循环功能。乳液可循环,倒罐,再加温。沥青乳液不会出现串液现象。乳液调配罐容量为1.8m³,两个乳液调配罐可交替使用,以达到连续生产的目的。该罐全部采用304不锈钢材质,所有乳液管线都是采用PPC或不锈钢材质,它们都可有效防止乳液的腐蚀性,增加其使用寿命。
⑤ 乳化剂稀释罐和乳化剂稀释泵。
乳化剂稀释罐采用304不锈钢材质,乳化剂稀释泵采用不锈钢泵,都具有较强的防腐蚀能力。将乳化剂放于该罐,用手持搅拌器稀释,罐底有过滤网,通过乳化剂稀释泵将经过次稀释的乳化剂送入调配罐内进行*二次搅拌,经过二次搅拌可以将乳化剂完全稀释到水中,增强乳化沥青的乳化效。
二手乳化设备的特点:
1. 在线分散乳化机
2. 定转子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (细)
3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的选择
4. 分散头可自由组配,模块化,易于维护
5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
6. 无极调速(变频器)
7. 所有接触物料材质均为SS316
8. 符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及生产
9. 获得了美国食品及药品(FDA)颁发的3A等级证书
乳化设备要考虑哪些因素?
1、需要加工的物料的物理及化学属性:如腐蚀性、酸碱度、浓度粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等,根据客户提供的数据为客户选择合适的搅拌器型式、搅拌器功率、搅拌转速、传动装置、密封装置、内外部结构件等;通常来讲乳化头型号有分为剪切型、分散型、搅拌型、真空型等,搅拌器的形式和电机功率根据物料需要达到的效果及产量来选择。
2、工作温度:物料加工过程中需要加热的高温、低温还是常温;根据工作环境配置加热、冷却、
3、工作压力:物料加工过程需需要的压力,根据工作压力及工作温度等数据来密封的内外部结构。
4、操作方式:可以选择按纽控制或PLC面板控制;
5、生产量:批次生产量要求多少;
6、乳化机桶体的厚度,根据整体参数确定罐体需要的厚度,厚度在符合使用条件和强度的情况下即可。
7、设备使用场地情况:生产车间的场地大小,车间高度,直接影响设备外形以及安装;
8、卫生要求:卫生要求不同,采用的材质以及设备的卫生环节构件的设计会有所不同,可按客户所需设计。
乳化设备的组成包括:一个5立方的基质沥青罐、两个3.5立方的乳化液反应釜、耐腐蚀乳化剂计量罐、一个30立方的成品缓存罐、进口变频调速基质沥青泵、进口耐腐蚀乳化液泵、调节阀、传感器、胶体磨、固含量检测仪、冷却装置、成品输出泵、电器控制柜、过滤器、阀门及其管道部分组合而成。
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