济南回收饮料设备厂家 薄利回收

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回收二手饮料设备之全自动洗瓶机：
全自动洗瓶机根据不同情况分为不同的类型：从进出瓶方式可分为双端式和单端式;从瓶套的传送方式可分为连续式和间歇式;从机器处理瓶子的方式可分为喷射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介绍一下。
(1)喷射式洗瓶机 包括对瓶子的内外冲洗。喷头的中心必须对准瓶子的中心。这种型式特别适用于盖的冲洗，因为该瓶颈较小，一般只有5mm左右，用其他型式的洗瓶机很难清洗瓶内脏物。洗涤剂的喷头应采用高压式。但这种洗瓶方式较易生成泡沫，除去商标也较困难。另外，由于洗液和空气中的二氧化碳作用，浓度会很快降低，能量消耗也较大。
(2)浸泡式洗瓶机 行一次或数次热水喷射冲洗，然后在不同温度的洗涤槽中连续将瓶子淹没(充填后倒空)进行洗涤或消毒。在后一次淹没后，再用热水和冷水喷射冲洗几次以冲去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶机还用得很少。
(3)浸泡与刷洗式洗瓶机 它是通过浸泡于刷洗结合进行清洗瓶子的。这是一种刷洗瓶壁有效地清洗方法。过去多年来用的是毛刷，由于易掉毛，寿命较短，同时因刷子里易藏污垢而影响刷洗质量。有些国家采用合成材料作刷子，使用效果较好。这种洗瓶机洗刷部分的结构比较复杂，因为刷子和瓶口必须对准才能进入瓶子，所以使用这种型式也并不多。
(4)浸泡与喷射式洗瓶机 它综合了浸泡与喷射的优点，有一个或多个浸泡槽和较多的喷射部分，喷头多为高压式。有的认为，当喷射部分多到一定程度时可代替两个喷射槽，高压喷射的清洗效果则可以相当于用刷子刷洗。

回收二手饮料设备之灌装机：
从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机等;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;从灌装物料含气与否可分为等压灌装机、常压灌装机和负压灌装机。
1、等压灌装机
等压灌装机一般是在贮料箱中保持一定的灌装压力，当待灌容器进入灌装机后，先对容器充气，气体可以是压缩空气，也可以用二氧化碳气，以二氧化碳气为好。当容器内压力和贮料箱压力一致时，即随料液的自重通过开启的灌装阀灌装。在灌装过程中，容器内的气体要顺利地导出，回到贮料箱内或气室内。　在汽水、小香槟及啤酒的灌装中，大多是采用等压灌装，其过程如下：
(1)初始位置。瓶子还未接触灌装阀，所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
(2)充气压力。瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置，这时回转拨叉将充气阀打开，压力气体从环形贮料缸通过充气通道进入瓶子。
(3)注液回气。当瓶内压力达到贮料缸的压力时，液阀自动打开，料液须由分流伞沿瓶壁流下，同时，在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回注液缸，当瓶内液面达到回气管的下端口时，注液结束。
(4)阀门关闭。回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
(5)充气。**部充二氧化碳阀打开，二氧化碳或其它惰性气体从环形槽充入瓶中，将瓶颈处空气赶走。
(6)压力释放。压力释放阀打开，瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀，逸出至环形槽。
2、常压灌装机
很多饮料，如果汁、乳性饮料，以及汽水二次灌装中的糖浆，它们本身不含二氧化碳，一般采用常压灌装机。
常压灌装机主要由灌装系统、进出瓶机构、升降瓶罐机构、工作台、传动系统等组成，用于灌装不含气的液体，这类灌装机一般为回转式。
在传动系统作用下，转轴带动转盘和定量杯一同回转，液料从贮料筒经管道靠自重流入定量杯内。在凸轮作用下瓶托带动瓶子上升。当瓶口**着压盖盘上升时弹簧压缩，此时滑阀就在活动量杯的内孔向上滑动。随着转轴回转，已定良好的量杯已转离进料管下方，进入灌装位置。当滑阀上升使进液孔打开时液料便流入瓶内，瓶内气体从压盖盘下表面的四条小槽排出，完成一个瓶子的灌装任务。随着转盘转动，定量杯逐次进入正下方完成定量工作，当转离定量位置，进入灌装位置时又开始灌瓶，如此反复连续不断地工作。
3、负压灌装机
它常称为真空式灌装机。这种灌装方法是使贮料箱内处于常压，在灌装时，只对瓶内抽气使之形成真空，到一定真空度时，液体靠注液箱与容器间的压差作用流入瓶中，完成灌装。它主要用于不含气的液体灌装，如果汁类。由于在真空下灌装，所以当瓶罐破漏时就停止灌装，可减少损失。但在真空下，对某些带有芳香的液体，要损失一些香味的压灌装法对于瓶子规格要求较严，因为它的定量由灌装嘴深入瓶子的深度来确定，瓶的容积直接影响定量准确度。但因调易，仍被广泛应用。

回收二手饮料设备之CIP清洗系统：
CIP为 clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。
因此，CIP即为完全不用拆开机械装置和管道，即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆采用就地清洗(即CIP清洗)是饮料生产厂普遍使用的方法，是产品质量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的留物，保证达到卫生指标。在一般情况下，连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在情况下，当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。
清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢，以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉，就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面，即从清洗液流动中产生的运动能，从洗涤剂产生的化学能，清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时，能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下，洗涤时间越长则洗涤效果越好。
CIP有如下优点：
(1)能维持一定的清洗效果，以提高产品的安全性;
(2)节约操作时间和提率，节省劳动力和保证操作安全，节约清洗用水和蒸汽;
(3)卫生水平稳定，节约清洗剂的用量;
(4)生产设备可大型化，自动化水平高;
(5)增加生产设备的耐用年限。

饮料设备出现故障不容小觑：
其一，饮料灌装机灌装量不准或不出料。就市场来看，大多数饮料都有净含量，也就是对灌装量有一定的要求。
这就对饮料灌装机的灌装量精准度提出更高的要求。
厂家介绍，如果是因为料槽料液不足，造成液位不稳定，可以增补料液或重新调小灌料头上方球阀，重设定灌装机灌装时间(加长灌料时间)，或者减慢灌装机灌装速度去解决。
另外，若不是料液的问题，可以检查三通节制阀内是否有异物，或者灌装机灌装通道有无异物。如有，主要在料槽或在灌料嘴里，及时清理并疏通。
如果是灌装嘴阀芯有卡塞现象或者延迟打开，则需要要把阀芯从头安装好方位。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀。后，需要注意的是，止回阀会若是打不开也不会导致设备不出料的情况发生。
其二，个别阀门或者气缸动作迟缓或不工作。通常是由控制阀的故障引起，这就需要检查饮料灌装机控制该输出的输出显示灯工作是否正常，确认其工作正常后才进行下面的检查。
另外，查看电磁阀的电磁铁线圈插头，如若插头损坏或者未插入，也可能导致阀门或者汽缸动作迟缓或不工作。倘若电磁铁线圈损坏，更换线圈后故障即可排除。
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