贵阳二手化妆品设备报价 搅拌罐

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真空乳化机设备
主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
主要组成系统
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。
用途及应用领域
该产品主要应用日化护理品、生物、食品工业、涂料油墨、纳米材料、 石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显。

化妆品设备在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，SME系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到**混合制品。

化妆品设备膏体灌装机是运行压缩气体充当推动力，由高精密气动元部件组成一个半自动灌装系统，构造很简单、运作灵活稳定、调整方便快捷，适用于各种液体、浓稠流体、膏状灌装生产线，也可在易燃易爆环境下运行，是制药业、化学工业、食品加工，化妆产品等制造行业理想的灌装设备。该设备为半自动活塞式灌装机，利用气缸推动一个活塞来抽取和打出原材料用单向阀调节原材料走向，用磁簧开关调节气缸的行程，可调整灌装量，能够 调节汽缸的进气量进行快速或慢速灌装。
膏体灌装机优势是可与各种机器设备组合运行，比如说，塑杯封口机，塑盒封口机，塑袋封口机，真空包装机等；
整个设备选用不锈钢材料304生产制造，能免工具拆洗清洁，构造很简单合理，灌装精确度高，操作简便；
灌装量调整手柄、灌装生产线速度可任意调整，灌装精度高；
灌装头选用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。本产品系列灌装机可分单头、双头和防爆式等型号；

乳化机管线式就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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