哈尔滨回收饮料设备供应 当场结算

我们一直致力于“客户满意”为我们的高目标。“开源节流、物尽其用，追求更高的性价比，为客户创造”是我们奉行的指导思想。
回收二手饮料设备厂家与你分享套标机特点：
1. 适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高，且收缩后更能**瓶子完善瓶型。
2.高稳定的机械结构：全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架，稳固不生锈。
3.多瓶型的弹性选择：可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等，也可选择套瓶口或瓶身。
4.*特同步切刀座，在规格范围内，免换切刀座。如需更换规格，5分钟即可快速完成。
5.适用范围广：适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。
6.高品质的定位精度：全机械式传动设计，采用强迫套标，各种膜料0.030MM以上膜厚均适用，膜料内径5--10范围可调整。
7.低耗材的维护成本：本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。
8.可靠的售后服务：该机各种零部件仓库均有备品，可随时提供，还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。
9.造型精巧美观，整体构架结实，使用时更为轻巧灵活。
10.设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。
11.简易式中心道柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。
12.业界全新结构设计，品质更加坚实与，决非现有国产产品能比较。
13.本机结构组件简单大方，可确保低故障率，维修简单。
14.全系列安全主体安全防护框，实为贴心设计。

饮料机械设备发展历程
饮料工业是以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨。二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业。饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高生活质量做出应有的贡献。饮料已成为日常生活中不可缺少的消费食品。
饮料生产设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又发明了盖压盖机，接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。饮料生产设备技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚，但发展很快，在国际市场也占有一定地位。
无菌冷灌装技术在饮料生产中应用日益扩大。无菌冷灌装设备器源于英国，然后传播到美国和欧洲各国，主要应用于果汁行业，近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。

回收二手饮料设备之CIP清洗系统：
CIP为 clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。
因此，CIP即为完全不用拆开机械装置和管道，即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆采用就地清洗(即CIP清洗)是饮料生产厂普遍使用的方法，是产品质量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的留物，保证达到卫生指标。在一般情况下，连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下，当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。
清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢，以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉，就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面，即从清洗液流动中产生的运动能，从洗涤剂产生的化学能，清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时，能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下，洗涤时间越长则洗涤效果越好。
CIP有如下优点：
(1)能维持一定的清洗效果，以提高产品的安全性;
(2)节约操作时间和提高效率，节省劳动力和保证操作安全，节约清洗用水和蒸汽;
(3)卫生水平稳定，节约清洗剂的用量;
(4)生产设备可大型化，自动化水平高;
(5)增加生产设备的耐用年限。

饮料生产机械设备的发展趋势：
（1）高速度、高质量、高精度，向大型化发展 。
为了适应饮料工业大生产，以获取经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度可达1500罐/min。
（2）设备多功能化 一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装。
（3）机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精确。集机、电、气、光、磁为一体的**产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。