【回收高压均质机】高压均质机的使用与维护

高压均质机的使用与维护

1. 安装

将高压均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对独立，可独立拆卸和安装）。

与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的较小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。

2. 清洗和消毒

在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5M NaOH短时间冲洗，较后用温水冲洗干净即可。

待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。

3. 操作

均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已完全锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。

上样之前，将管路中残存的少量液体完全排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待均质结束之后将压力降为零，并排空料液。

4. 维护

均质结束之后，立即用温水、0.5M NaOH循环清洗，较后再用清水冲洗，在此过程中，可适当地加气加压冲洗，加快循环，使管路冲洗更为快速和彻底，较后再用50%酒精循环冲洗1-2遍，即可完成整个清洗过程。在管路清洗结束之后，将70%酒精溶液充满样品罐和管路，以备下次使用。若是需要对整个管路灭菌处理，则在清洗结束之后，对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。

较后，关机、切断电源，关气源和冷却水等。