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回收二手乳化设备之讲解:
乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子及定子组成,在电机的驱动下,乳化机转子高速旋转产生强力的离心力将物料卷入定、转子工作腔内,经剪切从定子孔中甩出,完成一个循环,由于乳化机电机的高速运转,使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂,从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质,瞬间达到均质细化。
乳化泵又叫管线式乳化机或连续性乳化机,是一种连续性生产的乳化设备。其工作原理与乳化机是一样的,就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度,使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下,相互均匀分布,加上适合的乳化剂,以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化,终得到稳定的产品。
综上所述,乳化泵与乳化机的工作原理是一样的,但它们不同之处在于乳化机类似于搅拌机,通常是安装与罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一种泵体,通常是安装于管道上对管道的物料进行乳化、连续性的生产,也可装于生产管路上连续乳化或连接与罐内对罐内的料液进行循环乳化。如果客户在选购乳化机或乳化泵时,可根据您的工艺要求与生产场地情况来选型!
乳化设备的优点:
1、 设备为整装式,移动方便,操作简单直接。
2、 注重细节,不会出现管线堵塞,串液。
3、 乳化机,皂液过流部件为不锈钢材质耐腐蚀,设备寿命长。
4、 投资很少的情况下,几乎能够做出目前应用的各种乳化沥青。
乳化设备有以下几大特点:
1、配置,质量可靠
1.1胶体磨、沥青泵、电器配件及成品泵均采用国内国外厂家产品;
1.2乳化液泵采用国内厂家不锈钢泵,具有更强的防腐蚀能力以及防泄漏能力;
1.3特的乳化剂稀释罐结构,配压力传感器计量装置,保证配料;
1.4乳化液反应釜采用压力传感计量装置,PLC系统调整实时,确保的油水比。
1.5乳化液反应釜、乳化剂稀释罐、管道及泵阀,均采用304不锈钢制作,具有较强的耐高温能力和耐酸碱腐蚀性。
2、乳化液反应釜、基质沥青罐均外包硅酸铝保温材料隔热,保温性能良好,内设导热油管加热,升温效果理想,外包不锈钢,美观大方。
3、全自动智能控制系统
3.1立设计的电控系统,结构简单、操作方便。
3.2严格的配比是确保做出合格乳化沥青的重要条件,通过仪表的设定和PLC的联锁控制可保证皂液和基质沥青的配比精度。
3.3经过PLC计量过的乳化剂稀释液和水按系统设定配比自动导入皂液罐中进行配料,出料时称重传感器将皂液的重量信号反馈给PLC,并计算出皂液的,当皂液与设定值有偏差时,PLC控制电比例阀进行调节,直至达到配方设定的;基质沥青在沥青泵的作用下通过计,计将其信号反馈给PLC,并与设定值不断的比较。
乳化设备是用来生产乳化沥青的设备,其特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒,并均匀地分散在水中,形成稳定的乳液,即乳化沥青。乳化沥青主要用于公路、城市道路工程中作透层、粘结层及面层结合料,也适用于建筑行业配制防水涂料和防水卷材。
乳化沥青设备经过几十年的发展,规格品种不断增加,结构性能日益完善,技术水平已达到很高的程度。特别是近年来推出的成套乳化沥青设备,采用了各种现代技术,能够满足生产各种沥青乳液的需要,其技术特点可归纳为以下主要两点:
(1)自动化程度高,对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制,并自动补偿、自动记录和调校。
(2)各主要部件组合搭配,便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等核心部分连接好、安装在一个标准装箱中,工作时只要接通管路和电源即可。
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