渭南乳品设备回收电话

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乳化设备重要部分介绍
① 控制部分:
A、采用工业计算机加触摸屏，具有设定油石比、一键启动、实时显示瞬时、累计等参数。
B、变频调速两生产物料，能够生产出理论范围的各种含量乳化沥青。
C、整套控制系统具有漏电保护系统。
D、所有电机启动均具有热保护。
② 核心部件乳化机
LRJ-6采用JM140-L乳化机,该机是我公司定制的乳化机，增长了研磨路径从而增加研磨次数，产品乳化细度低于5微米占到90﹪以上。材质为不锈钢，经工艺处理，耐磨，耐腐蚀，节能，乳化效果好，使用寿命长。
③ 计量部分:
沥青,乳液计量均采用计,信号远传至控制箱,将沥青、乳液的实时数据传输给工业计算机PLC，使PLC可以调节沥青、乳液泵的转速来控制沥青、乳液的，以达到的固体含量配比。
④ 工艺管线
沥青乳液配有压力,温度仪表生产状态，沥青管线全程伴热并有沥青过滤，循环功能。乳液可循环，倒罐，再加温。沥青乳液不会出现串液现象。乳液调配罐容量为1.8m³，两个乳液调配罐可交替使用，以达到连续生产的目的。该罐全部采用304不锈钢材质，所有乳液管线都是采用PPC或不锈钢材质，它们都可有效防止乳液的腐蚀性，增加其使用寿命。
⑤ 乳化剂稀释罐和乳化剂稀释泵。
乳化剂稀释罐采用304不锈钢材质，乳化剂稀释泵采用不锈钢泵，都具有较强的防腐蚀能力。将乳化剂放于该罐，用手持搅拌器稀释，罐底有过滤网，通过乳化剂稀释泵将经过次稀释的乳化剂送入调配罐内进行*二次搅拌，经过二次搅拌可以将乳化剂完全稀释到水中，增强乳化沥青的乳化效。

乳化设备的优点：
1、 设备为整装式，移动方便，操作简单直接。                
2、 注重细节，不会出现管线堵塞，串液。                
3、  乳化机，皂液过流部件为不锈钢材质耐腐蚀，设备寿命长。                
4、  投资很少的情况下，几乎能够做出目前应用的各种乳化沥青。

乳化设备的工作原理：
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

乳化设备的组成包括：一个5立方的基质沥青罐、两个3.5立方的乳化液反应釜、耐腐蚀乳化剂计量罐、一个30立方的成品缓存罐、进口变频调速基质沥青泵、进口耐腐蚀乳化液泵、调节阀、传感器、胶体磨、固含量检测仪、冷却装置、成品输出泵、电器控制柜、过滤器、阀门及其管道部分组合而成。
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