哈尔滨回收乳品厂设备电话

梁山智远二手化工设备有限公司长年销售 回收二手化工设备，二手淀粉设备，二手制药设备， 二手饲料设备，等二手设备，公司创建十余年主要经营设备有 二手离心机 二手刮刀离心机 二手卧式螺旋沉降离心机 二手单机推料离心机 二手双级推料离心机 二手刮刀下泄料离心机 二手反应釜 二手搪瓷反应釜 二手不锈钢反应釜 二手电加热反应釜 二手压滤机 二手厢式压滤机 二手板框压滤机 二手隔膜压滤机 二手密闭过滤机 二手叶片过滤机 二手刮板薄膜蒸发器 二手单效蒸发器 二手双效蒸发器 二手三效蒸发器 二手四效蒸发器 二手干燥机 二手管束干燥机 二手滚筒干燥机 二手双锥干燥机 二手流化床干燥机 二手旋转闪蒸干燥机 二手烘箱 二手蝶式离心机 二手酵母分离机 二手淀粉蝶式分离机 二手卧式刮刀离心机 二手进口蝶式分离机 二手油水分离机 二手提取罐 二手沉降罐 二手酒精回收塔 二手冷凝器 二手换热器 二手导热油锅炉 二手蒸汽锅炉 二手耙式干燥机 等各种化工设备 鸿发二手化工设备购销公司 长年经营出售回收设备
牛奶浓缩设备
乳品工业中的膜分离技术已很成熟。当前，几乎所有的国际乳品加工厂都采用了工业化反渗透和超滤装置加工脱脂乳和乳清液，尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已形成了相当规模的生产能力。
膜分离技术用于乳品加工可以降低能耗，减少废水污染及综合利用副产品等，尤其是乳清的回收利用，可以产生显著的经济效益。
膜技术在乳品工业中主要用于：牛奶浓缩；乳清脱盐；牛奶的组分分离；废水处理同时回收蛋白质；滤除牛奶或乳清中的等。
中文名 牛奶浓缩设备 简    介 膜分离技术已很成熟 加工流程 乳清—预处理—超滤—脱盐 采用技术 采用超滤（UF）技术后

乳品厂设备生产线工艺流程：
预热--过滤--均质--杀菌--降温--配料--发酵--低温储存--灌装封口、贴标、喷码、装箱、冷链运输
全自动纯奶生产设备 纯奶生产线工艺流程酸奶生产线配套设备：预热罐--双联过滤器--均质机--巴氏杀菌机--发酵罐--低温储藏罐--酸奶灌装机
全自动纯奶生产设备 纯奶生产线工艺流程酸奶可以抑制肠道的增长,也含有抑制体内胆固醇还原酶活性物质的合成,并能身体系统,调动身体的积*因素,所以经常吃酸奶,可以增加营养,预防和缓解动脉粥样硬化、和降低胆固醇。酸奶生产线是不能用高温灭菌的。因为高温会灭掉鲜奶中的有益菌，降低牛奶的营养成分和口味。巴氏杀菌奶(即低温度(85℃)杀菌的牛奶是新鲜牛奶的**,酸奶生产线采用的生产技术,科学、能有效的保持营养完好，使指标**普通牛奶。
全自动纯奶生产设备 纯奶生产线工艺流程

回收乳品厂设备直冷式奶罐
TWZC型系列直冷式奶罐是牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工分散挤奶的牧场及收奶站、乳品厂冷却集储鲜奶。
中文名 直冷式奶罐 型    号 TWZC型系列 应用于 牧场机械化挤奶 适用于 手工分散挤奶的牧场及收奶站
产品简介
1、 用途与结构
产品具有造型美观、结构紧凑、自动化程度高、占地面积小。既节省能源，奶液又能长时间处于低温保鲜状态。制冷性能级别符合ISO5708-1983AⅡ保证牛奶高品质。
TWZC型直冷式奶罐主要由罐体、搅拌机、洗涤器、冷冻机组、电器控制箱等部分组成。
奶罐为一个卧式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用法国进口TLCUMSTAGZ4573THR型压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合国际水平。
2、 性能与特点
TWZC型直冷式奶罐采用进口或SUS304不锈钢制成。既清洁卫生，又耐腐蚀，并经过精密抛光，污垢不宜积存。
制冷板的制冷效率高，两块制冷板分别用两套制冷压缩机组控制，可以单或同时工作，保证牛奶冷却快速均匀而无结冰现象。因保温层采用导热系数低的硬质泡沫材料充填，故质量轻，保温性能优。
3、可控与储存
直冷式储奶罐采用全自动控制， 电控箱可安装于奶罐侧面或近端，便于自动控制。奶罐设备与电器控制箱相结合，能对制冷系统作自动温度控制。压缩机有高压压力故障保护及电机过载保护（高压保护值为 2.0MPa 、低压停机值为 0.2MPa ），如遇上述故障，电路会自动断开，报警，压缩机将停止工作，此时必须检查且排除故障，才可按复位按纽，继续工作。奶罐需要预冷时，可手动开机。搅拌电机与压缩机同步工作，当压缩机停止工作时，如需要，可将搅拌开关打至自动档，此时，搅拌器将进入可调节的间歇转动。
当长时间存放牛奶，如缸内奶温** 6 ℃（可进行调节）时，压缩机将自行启动，进行制冷，直至罐内奶温降到低于 4 ℃（可进行调节）时自动停机，从而达到保冷目的。

我国乳品加工技术装备水平已有明显提高。特别是大型乳品加工企业，技术装备水平达到或接近国际水平。但我国乳品加工的关键设备如浓缩设备、均质机、无菌生产线、检测设备、乳粉生产设备等还与国外存在很大差距。目前乳品加工业的主要加工流程包括原料乳检测、原料乳加工、灌装和成品检测等环节。我国乳品加工业在加工技术方面还有很大的改善空间，在加工流程中还有一些环节需要提高技术水平以满足企业安全生产和提高生产效率的需要。
①原料乳检测环节
乳品加工业门槛提高后，很多小企业因无力购买昂贵的检测设备而被淘汰，生存下来的企业规模都比较大，都有准入制度要求的检测设备。国际标准对于原料乳的检测有明确规定，为了达到国际标准的要求，乳品加工企业都严格按照国际标准的要求进行操作。但目前国际标准要求使用的设备有些已经过时或检测时间过长、检测成本过高，导致原料奶的储存时间延长。因此，提高原料乳的检测技术既能缩短检测时间又能保证原料乳的安全 目前对于国家要求的检测项目，乳品加工企业多采用综合快速检测设备进行检测，且大部分设备为进口。丹麦的进口检测设备1次可检测13个项目。但在抗生素和重金属检测方面仍然为人工检测。
②原料乳加工环节
虽然国内也生产中间加工环节所使用的分项设备．乳品加工业洗牌之前主要销售给中小乳品加工企业．但大部分乳品加工企业使用自动化程度很高的成套进口设备，加工过程主要由电脑控制的中控室进行控制．因此整个加工流程技术比较，达到了国际水平。
乳粉生产设备大部分应用的是国产设备，与国外生产技术有较大差距。均质机由于其应用行业较多，在乳制品行业虽被广泛应用，但其稳定性与国外还有一定差距。目前占液体乳比重较大的**高温灭菌乳的生产设备基本上为引进的国外成套生产设备。我国虽然也有无菌生产设备。但是生产效率和性能与国外差距悬殊。且缺乏成套设备的研发。
乳制品杀菌技术分为冷杀菌和热杀菌。目前我国的杀菌技术都为热杀菌，包括巴氏杀菌和**高温杀菌。其中非常重要的杀菌技术装备我国也有企业生产．且价格相对较低，但是杀菌效率和稳定性与进口设备有较大差距。此外因为国外的杀菌设备与其他自动化设备相配套，导致国内设备的竞争力较差。
③灌装环节
灌装环节也是保证牛奶质量的关键环节。大型乳品企业在引进成套进口设备时也引进了进口的灌装机．如德国GEA设备、瑞典利乐等。也有乳品企业使用国产灌装设备，如杭州东亚的软包装灌装设备。国产灌装机在软包装方面比较有竞争优势，但其他方面与国外差距较大。
④成品检测
液态奶的无菌灌装要求达到商业无菌，目前微生物检测所需时间较长．延长了产品到达消费者手里的时间。因此应该研发更的商业无菌检测方法，缩短检测时间。
⑤新原料开发
近年来．我国发酵乳在乳制品中一直保持较快的增长速度，但是我国发酵乳制品新品种少、产品结构单一。一方面由于原料有限，另一方面跟落后的生产技术有关。目前我国在新原料的研发方面与国外还有很大差距．还处在了解菌菌种和控制发酵工艺的阶段。且我国的菌菌种大多分离自国外的发酵剂或发酵乳，目前还没有真正意义上的菌菌种资源库，国内一些菌种保藏中心拥有的菌种类较少，而且一般都是只做保存，对于乳制品发酵剂的研究相对较少。在益生菌发酵产品开发方面．缺乏一些基础性研究及益生菌功能评价体系。欧洲食品工业比较发达，目前主要的研发方向已经从原料的研发转向以市场为主导的新产品的开发。与国外相比，我国乳制品品种较少，难以满足消费者的个性化需求。研发更多的新品种需要新原料，加强新原料的研发是研发新产品、满足消费者个性化需求的重要基础。
⑥乳粉生产
乳粉生产中，发达国家多采用多效蒸发器进行牛乳的浓缩，而我国仍采用单效和双效的蒸发器，国内目前开发的设备高能达到四效，而国外的设备能达到六效。乳粉生产设备大部分应用的是国产设备，与国外生产技术还有较大差距。
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